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耐磨鑄件有幾種退火工藝
發(fā)布時間:
2017-12-14 14:37
重結(jié)晶退火耐磨鑄件于加熱和冷卻過程中各發(fā)生一次相變重結(jié)晶,故稱為重結(jié)晶退火,常被簡稱退火。這種退火方法,相當普遍地應用于鋼。鋼的重結(jié)晶退火工藝是:緩慢加熱到Ac1(共析鋼或過共析鋼)以上30~50℃,保持適當時間,然后緩慢冷卻下來,通過加熱過程中發(fā)生的珠光體(或者還有先共析的鐵素體或滲碳體)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體(一回合相變重結(jié)晶)以及冷卻過程中發(fā)生的與此相反的二回合相變重結(jié)晶,形成晶粒較細、片層較厚、組織均勻的珠光體(或者還有共析鐵素體或滲碳體)。退火溫度在Ac3以上(亞共析鋼)使鋼發(fā)生完全的重結(jié)晶者,稱為完全退火,退火溫度在Ac1與Ac3之間(亞共析鋼)或Ac1與Acm之間(過共析鋼),使鋼發(fā)生部分的重結(jié)晶者,稱為不完全退火。前者主要用于亞共析鋼的鑄件,以消除組織缺陷(如魏氏組織、帶狀組織等),使組織變細和變均勻,以提高鋼件的塑性和韌性。后者主要用于中碳和高碳鋼及低合金鋼鑄件,此外,退火溫度在Ac1與Acm之間的過共析鋼球退火,也是不完全退火?! ∏蚧嘶饘㈣T件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度?nbsp;
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